操作沖孔機時，如何保證操作人員的安全
2020/6/8 9:18:36 點擊：
沖孔機壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質(zhì)合金，它們都有一個共同的特點：強度硬度較高，塑性韌性相對較低，這對金屬變形相當(dāng)有利。但對操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者？根據(jù)多年來的經(jīng)驗，德川機械認(rèn)為從改進沖孔機的工藝方法入手，尋找防范措施，效果較好，方法也簡單易行，且節(jié)約成本。
方管圓管沖孔機工藝改進主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。
一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，越容易引起模具局部破損；模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。減少應(yīng)力集中，提高塑性從優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中，管材沖孔機除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角，還要注意：
1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。
2.上模面對操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。
3.對沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對沖裁直徑小于2毫米的細小孔時，沖頭的導(dǎo)向套要盡量長；連續(xù)沖裁時第一個孔要避免單邊或不對稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險。
4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。
5.擠壓加工能量很大，擠壓模具的入口角a對單位擠壓力影響很大，當(dāng)α=40°～60°角時變形抗力最小，對提高安全性能很有幫助。
想要了解更多沖孔機、自動沖孔機、數(shù)控沖孔機方面的知識，敬請聯(lián)系我們：
佛山市順德區(qū)德川機械制造有限公司
地址：廣東佛山市順德區(qū)大良紅崗工業(yè)區(qū)沙田七街13號之四
手機：13726377500（陳英梅）
手機：18029349632（黃文） 微信同號
電話：0757-22203758
傳真：0757-22270400
郵箱：251899275@qq.com
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一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，越容易引起模具局部破損；模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。減少應(yīng)力集中，提高塑性從優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中，管材沖孔機除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角，還要注意：
1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。
2.上模面對操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。
3.對沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對沖裁直徑小于2毫米的細小孔時，沖頭的導(dǎo)向套要盡量長；連續(xù)沖裁時第一個孔要避免單邊或不對稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險。
4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。
5.擠壓加工能量很大，擠壓模具的入口角a對單位擠壓力影響很大，當(dāng)α=40°～60°角時變形抗力最小，對提高安全性能很有幫助。
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